2737(HT-737)高温修补剂

是双组分、胶泥状、室温固化的双组分环氧胶，以陶瓷、金属等填充聚合而成，适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，可耐温 250℃
高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，如蒸汽管、热油管、发动机缸体、造纸烘缸、塑料成形模具等。
订货代号：273703，250g/套 ，1 套/盒，16 套/箱。
其中：A 组分 167g/套，B 组分 83g/套。
A 组分    典型值        范围    
外观                    黑色膏状物
基料化学成分            环氧树脂
密度(g/cm3) (GB/T13354-1992) 1.58     1.50~1.70
B 组分   典型值        范围 
外观                    黄色膏状物
基料化学成分            胺类固化剂
密度(g/cm3) (GB/T13354-1992) 1.58     1.50~1.70
混合特性
典型值   外观                    灰色膏状胶泥
混合重量比：            A:B=2:1
混合体积比：            A:B=2:1
适用期(min) (100g@25℃)    50运行前室温最短固化时间(h)     
50%负荷                    24
100%负荷                   48
        
典型值  
硬度(邵氏 D)(GB/T2411-1980)        80
剪切强度(MPa)(GB/T7124-1986)       15
抗压强度(MPa)(GB/T1041-1992)       89
拉伸强度(MPa)(GB/T6329-1996)       36
工作温度(℃)                     -60-250

1、清理和准备：打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙。清除油污，建议使用回天清洗剂 7755 清洗，效果更好。
2、调胶：根据用量，按重量比 2:1 称取 A、B 组分，混合均匀，使之成为均一的颜色。
3、涂胶：将胶刮在修补面上，用力压实，排除胶层中的缝隙、气孔，成型、抹平。
4、固化：常温 24 小时可固化，如果要更快固化，可适当加温，80℃ 2~3 小时即可固化。
5 上述反应为放热反应，配胶时应注意。
1)调胶量越多，固化反应速度越快。
2)环境温度越高，固化反应速度越快。
3)要想达到最佳性能，必须严格按照规定的比例配制。
4)环境温度低于 10℃时，可预热修补面。
5)完全固化后方可达到最佳物理机械性能。
6 缩短固化时间方法：
1)提高环境温度。
2)提高待修工件温度。
3)涂敷修补剂后用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应
距修复层 400mm 以外（环境温度不得高于 100℃），不可用
火焰直接加热。
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注意事项
1、未用完的胶液 A 和 B 组分分别密封保存，以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中
剩余胶液性能。
3、远离儿童存放。
4、对皮肤眼睛有刺激作用，建议在通风良好处使用。
5、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品 MSDS。

贮存条件
在 8-28℃阴凉干燥处贮存。贮存期为 2 年。
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青岛润富加工贸有限公司

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