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回天9665F(HT-9665车灯)RTV高性能粘接密封硅橡胶

回天9665F(HT-9665车灯)RTV高性能粘接密封硅橡胶

回天9665F(HT-9665车灯)RTV高性能粘接密封硅橡胶
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回天9665F(HT-9665车灯)RTV高性能粘接密封硅橡胶

9660F(HT-9660 车灯)RTV 高性能粘接密封硅橡胶

   是单组分、黑色膏状、脱醇型室温硫化硅橡胶。中性固化,对粘接材料无腐蚀性,固化后形成橡胶状
弹性体,粘接强度及断裂伸长率尤为突出,机械性能优异,抗冲击性良好。
耐热性、耐潮性和耐寒性优

秀,在高温高湿条件下仍保持良好的力学性能,适于在户外环境下使用。具有优异的绝缘、防潮、抗

震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质等性能。有广泛的材料粘接适应性,能粘接大部分金属、玻璃和塑料。

完全符合欧盟 ROHS 指令要求。

 


 

适用于汽车灯罩的粘接密封,一般灯饰的密封,

也可用于太阳能光伏组件边框密封。

适于户外条件下使用。

 


 

订货代号:广州       9660F4,310ml/筒, 25 筒/箱
                            9660F8,20Kg/桶,1 桶/箱
                            9660F9,230Kg/桶,2 桶/箱

 


典型值                              范围
外观                               黑色膏状
基料化学成份                       聚硅氧烷
密度(g/cm3)                      1.4    1.4-1.45(GB/T13354-1992)
表干时间(min)                    10     5-15(25℃,50%RH)(GB/T13477.5-2002)
挤出速率(25℃,g/s)               12    10-15(0.5MPa,¢3mm)



固化后特性                                      典型值                                                                              范围
固化类型                                                                                                                         单组分脱醇型
室温硫化深度(mm/24h)                               3
拉伸强度(MPa)                                     2.2                                                                           ≥2.0(GB/T528-2009)    
剪切强度  (MPa)                                          2.0                                                                  ≥1.5(GB/T13936-1992)
断裂伸长率(%)                                                   450                                                            ≥400(GB/T528-2009)
硬度(邵氏 A)                                                       40                                                           40±2(GB/T531.1-2008)
体积电阻率(Ω.cm)                           1×1015≥1×1015
(GB/T1692-2008) 介电强度(kV/mm)                         23                                                                    ≥20(GB/T1695-2005)
工作温度(℃)                                       -60-200

清洁表面:将被施胶物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
施    胶:将胶液挤到已清理干净的表面。
固    化:将施胶的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程。在 25℃及 55%相对湿度条件下固化 24 小时,胶水的固化深度为 2~4mm,随时间延长,固化深度逐渐增加。
存        放:未用完的胶应立即拧紧盖帽中密封保存或保存在设备压盘中,出胶口液封在硅油中密封保存。再次使用时,清除出胶口少量结皮即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。